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塑料模具不用烤料用pp料可以吗？Pp混少量ps造粒后应该不成问题。是的，你可以，pp和ps可以混合用于注塑产品吗？直接混合注塑应该不行，ps有大量苯环支链，PP是长直碳链，相容性不好，可以加入相容剂提高相容性，然后进行注塑。塑料基本上是可以喷漆的，但是由于各种塑料的分子结构特点和表面能不同，油漆的选择和工艺的难易程度也不同。

1。PP材料的性能是影响其喷涂工艺的开裂问题。你可以试着改变材料。谁也不能保证材质是OK的，因为跟后面的工艺和用的油墨油漆有很大关系，所以只能考证；2.检查材料是否有裂纹。如果没有，建议用6070度的烤箱烤12个小时释放应力。我之前跟踪的很多项目都有类似的情况，烘焙可以释放压力。3.3点之前。UV喷涂底漆(第一次涂装)，先喷涂处理剂，与供应商核实详情；

塑料喷油掉漆原因分析市面上很多油漆厂和喷油厂应该都会遇到这个问题。塑料喷漆会出现掉漆、不上油、附着力差等问题。那么是不是塑料还在找附着力不足的处理剂呢？我们带大家去解锁吧？追溯塑料的来源，这些塑料有的是回收材料，有的是新材料颗粒注塑而成。正是因为注塑工艺，脱模过程中会用到脱模剂，导致表面有油，这样油漆就会脱落。PP处理剂的实际应用还有一个更重要的原因，比如市场上广泛使用的PP材料。但是市面上很多喷了PU和皮革漆的PP都会遇到附着力差的情况。

可以，但是有些塑料面漆附着力不好，所以我建议你用ABS、PP、PE、PVC等新材料，用好一点的塑料漆来喷漆。塑料涂装工艺简介1。退火:塑料成型时容易形成内应力，喷漆后应力集中的地方容易开裂。可以采用退火处理或整体表面处理来消除应力。退火处理是将ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃并保温2小时。由于该工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整体表面处理技术，即配制能消除塑料件内应力的溶液，在室温下处理塑料件表面15 ~ 20分钟。

上漆前应去除油污。塑料件一般用汽油或酒精清洗，然后化学脱脂后要彻底清洗工件表面残留的碱液，最后用纯水清洗干净，晾干或烘干。3.除电除尘:塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013ω左右，容易产生静电。充电时容易吸附空气中的细小灰尘，附着在表面。因为一般的吹风方式很难去除静电吸附的粉尘，所以最好同时使用高压电离气流去除静电沉淀。

pvc为例，先用二甲苯擦拭涂漆部位，再用喷枪胶轮等工具涂上准备好的墨水或油漆。如果漆太厚，就不适合直接刷漆。可以先用二甲苯等化学物质按比例稀释。塑料基本上是可以喷漆的，但是由于各种塑料的分子结构特点和表面能不同，油漆的选择和工艺的难易程度也不同。比如ABS材料表面能高，涂层附着力好，但耐热性差，干燥温度低；然而，PP材料由于其低表面能而相对难以涂覆。

环己酮等溶剂其实很难替代解决PP喷漆的掉漆问题。PP和改性PP材料表面附着力差，容易导致脱漆。需要增强基材与油漆的附着力，底部可以涂PP处理剂。PP处理剂的原理:PP处理剂的应用原理是能有效润湿底材表面，形成的膜层厚度能促进涂料对膜层的附着力。氯化聚丙烯扩散到基材中，充分润湿基材表面，增强分子间作用力，并与面漆发生化学键合，增强面漆对材料的附着力。

直接混合注塑应该不行。ps有大量苯环支链，pp是长直碳链，相容性不好。注塑前可以加入相容剂来改善相容性。Pp混少量ps造粒后应该不成问题。太多会脱皮。不能，PP材料不能耐高温，PS材料不能在高温下工作。是的，你可以。说白了:不会，它们的分子链结构完全不同，互不相容。如果坚持这样做，产品会出现麻点、脱皮、分层，机械性能会很差。

PP可以不烤，除非温热1小时到2小时。不行，一定要烤，不然会有花，看你用纯PP材料还是改性PP材料。纯PP材质可以直接注塑，建议烘烤表面外观较高的材料。如果用的是改性PP材料，一定要烘焙，否则表面容易有料，烘烤温度7090度24小时。